این سنگشکن برای مرحله اول سنگشکنی، به خصوص در کارخانههای بزرگ وقتی که ظرفیت و نسبت خردایش زیاد باشد کاربرد وسیعی دارد. سنگشکن ژیراتوری معمولا از دو مخروط ناقص تشکیل شده است که مخروط خارجی بدنه ثابت و مخروط میانی هسته مرکزی این سنگشکن را تشکیل میدهند و در اصل در هر حالت مشابه سنگشکن فکی عمل میکند.
هسته مرکزی حرکت چرخشی دارد و در هر لحظه در یک طرف بین هسته مرکزی و بدنه عمل خردایش انجام میگیرد و در همان لحظه و در طرف دیگر بین هسته و بدنه فاصله قابل توجهی وجود دارد و مواد به تدریج وارد این قسمت میشوند.
با توجه به عملکرد مشابه سنگشکن فکی و ژیراتوری در زیر به مقایسه این دو سنگشکن میپردازیم:
- مدت کار مفید در سنگشکن فکی نیمه وقت و در ژیراتوری تمام وقت است
- ظرفیتهای سنگشکنهای ژیراتوری در شرایط مشابه دو برابر نوع فکی است
- نیروی مصرفی در سنگشکنهای ژیراتوری کمتر از نوع فکی است
- نسبت خردایش در سنگشکنهای ژیراتوری تقریبا دو برابر فکی است
- نسبت به محصول تولید شده در شرایط مشابه، وزن انواع فکی بیشتر از ژیراتوری است
- در سنگشکنهای ژیراتوری نیاز به تغذیه کننده نیست ولی در نوع فکی به منظور جلوگیری از گرفتگی مواد در میان فکها، تغذیه کننده لازم است
- ساییدگی فکها در سنگشکن ژیراتوری بیشتر از نوع فکی است
- مخارج و نگهداری سنگشکنهای ژیراتوری بیشتر از نوع فکی است
- قیمت سنگشکن ژیراتوری در شرایط مشابه تقریبا دوبرابر نوع فکی است
- برای ظرفیتهای بسیار زیاد (بیشتر از 1500 تن بر ساعت) و ابعاد اولیه درشت ( بیش از 600 میلی متر) سنگشکن ژیراتوری مناسب تر است
منبع: فصل اول پایان نامه کارشناسی مهندس حمید عزیزان با عنوان تحلیل مکانیکی بالمیل پیوسته (برترین پایان نامه دانشکده مهندسی مکانیک دانشگاه صنعتی اصفهان در سال 1387)
بدون دیدگاه